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全自动压痕机

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全自动压痕机
  • 给纸部分
  • 模切部位
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  • 机器系统
  • 电器部位

 

 

1. 采用世界先进的飞达头。

2. 给纸部分的操作调整与海德堡机器给纸部分的调整相似,使操作人员能够更快熟悉。

3. 走纸采用真空吸纸方式,可以减少传统毛轮走纸给纸张表面带来的划伤。

4. 前规调节采用日本富士伺服电机控制。可通过触摸屏准确显示前规位置,并进行快速调 整。调整量精确到0.01mm。

5. 侧规调节采用日本富士伺服电机控制。通过在触摸屏中输入纸张尺寸来实现侧规位置的 快速定位,并可通过触摸屏中数值的精确显示来进行调整。调整量达到0.01mm。

6. 给纸预堆纸导轨,方便操作人员将堆放好的纸张迅速、准确的送入到给纸台里。

7. 不停机换纸装置,实现机器在生产过程中连续运转。不再需要停机装纸。

 

1.模切压力的控制采用日本富士伺服电机控制。实现模切压力的精确、稳定控制。同时通 过触摸屏中按键就可以实现压力的精确控制。压力调整量精确到0.01mm。

2. 模切板框和模切下垫板采用日本SMC气缸锁定,使操作人员避免上、下板框锁定安装不 到位的情况。有效避免人为因素操作造成的损失。

3. 模切板框采用中心线快速定位的装版方式,使操作人员在安装模切板的时候不再需要考 虑模切板的左右位置。

4. 模切板同时也可通过使用辅助工具,安装非标尺寸的模切板,便于客户实现不同机型模 切板之间的通用。

牙排采用可调式牙排结构,方便操作工在机器使用过程中保持机器生产精度。配置15寸触摸显示屏便于操作。

 

 

1.中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式,使操作人员可以快速安装清废板。减 少操作人员开机准备时间, 提高换单效率。

2. 通过上清废框手动升起,选择是否使用清废功能。

3. 所有清废工具采用标准生产,可以实现与BOBST、MK等机器替换使用。

 

专业研发、制造压痕机,全自动压痕机,烫金压痕机,模切机设备的企业。

1.后齐纸的调节采用日本富士伺服电机控制,通过输入纸张尺寸就可以实现后齐纸的快速 到位。

2.收纸制动毛刷上下位置调节,采用电机控制通过收纸操作面板上的按钮就可实现快速调 节,无需再费力调节手轮

3.配置副收纸架,实现不停机收纸功能。更换收纸架时机器自动减速,保证收纸整齐。

4.配置10.4寸触摸显示屏,在收纸处可对前规、侧规和压力进行调节。

针对机器的功能需求,抛弃了传统小型PLC的控制。自主开发了适合机器使用,性能可 靠的控制系统。

电机的控制全部采用日本富士的变频器、伺服控制器,保证了机器各部位动作的准确。

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